Trong các nghành sản xuất sản phẩm nhựa, quá trình thường chạm mặt hầu như hồ hết trải qua bài toán nung chảy hạt nhựa nguyên liệu, trước khi đánh giá và làm nguội làm cho ra thành phầm cuối cùng. Quy trình nung tung này có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng thành phẩm. Mỗi một số loại nhựa khác nhau, tiến trình sản xuất khác biệt hay thậm chí còn những yêu mong kỹ thuật đối với mỗi loại sản phẩm đều cần có một nhiệt độ đô ánh nắng mặt trời nung chảy phù hợp. Vào bảng dữ liệu kỹ thuật đi cùng của mỗi loại hạt nhựa, phần đông các nhà hỗ trợ đều công bố thông tin về dải nhiệt độ độ quan trọng để làm cho nung tung chúng. Kề bên đó, rất có thể còn có một vài dữ liệu về nhiệt độ khác như nhiệt độ mềm Vicat, hay nhiệt độ biến dạng nhiệt dưới tải.
Bạn đang xem: Nhựa độ bền nhiệt dễ điều chỉnh
a. ánh sáng nóng tung của hạt nhựa
Thành phần hóa học của nhựa đưa ra quyết định điểm rét chảy của nó, một số trong những loại nhựa rất dễ dàng nóng chảy, trong những lúc những một số loại khác thì gần như là không thể. Vật liệu nhựa sức nóng dẻo biến chất lỏng ở tâm điểm chảy của chúng, ví dụ như PVC rét chảy ở nhiệt độ từ 160 đến 210 ° C (320 mang lại 410 ° F). Những loại HDPE khác biệt có điểm trung tâm chảy từ 210 mang đến 270 ° C (410 đến 518 ° F)
Nhiệt độ nóng chảy là nguyên tố cơ bạn dạng để xác minh nhiệt lượng quan trọng cho phần tử gia nhiệt của hệ thống máy móc thêm vào các sản phẩm nhựa. Tuy vậy cũng cần để ý khi vật liệu nhựa bị pha trộn với vật liệu bằng nhựa tái chế, những tạp chất hoặc các chất phụ gia khác khác, điểm trung tâm chảy của chúng có thể sẽ rẻ hoặc cao hơn so cùng với bảng dữ liệu đính kèm.
Việc làm rõ nhiệt nhiệt độ chảy để kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ khuôn đúng cách dán là một yếu tố rất quan trọng, nhất là trong quá trình ép phun. Điều này sẽ ảnh hưởng đáng kể tới các đặc tính sau cùng như nước ngoài hình, chất lượng độ bền và tính thẩm mỹ và làm đẹp của sản phẩm.
b. ánh sáng mềm Vicat - Vicat soft temperature (VST)
Trước khi bị rét chảy, bao gồm một cột mốc ánh sáng mà nhựa vẫn phảichạm tới. Tại ánh sáng này, nhựa sẽ bị biến dạng khi tất cả lực tác dụng.
Nhiệt độ mượt Vicat của vật liệu nhựa được xác định thông qua thử nghiệm ISO 306 hoặc ASTM D1525. Trong thí điểm này, một khối kim loại có ngày tiết diện tròn 1 mm² với tải trọng tiêu chuẩn 10 N hoặc 50 N sẽ được đè lên chủng loại thử, tiếp nối tăng ánh sáng của chủng loại thử này với tốc độ ổn định. Ngay sau thời điểm tải trọng kim loại xuyên vào mẫu thử với độ sâu 1mm, thử nghiệm vẫn được kết thúc và ánh sáng được ghi lại.
Dữ liệu về ánh sáng mềm - Vicat soft temperature review khả năng của sản phẩm nhựa vào việc gia hạn các đặc tính cơ học bề mặt của trong đk nhiệt độ cao. Thông số này thường xuyên được sử dụng cho mục đích tìm kiếm trang bị liệu tương xứng hoặc kiểm tra chất lượng sản phẩm, tuy thế hiếm lúc được sử dụng trong thống kê giám sát thiết kế thiết yếu xác. Bản thân phép test này khá linh hoạt vì không tồn tại kích thước, độ dày hoặc làm ra mẫu test được cách thức cụ thể.
c. ánh nắng mặt trời biến dạng sức nóng - heat deflection temperature (HDT)
Nhiệt độ biến dị nhiệt - heat deflection temperature (HDT) cũng là một trong những thước đo khả năng chống biến dạng của polyme khi chiụ một download trọng nhất mực ở ánh sáng cao. Chỉ số này còn được biết tới với những tên thường gọi khác như nhiệt độ biến dạng dưới cài - deflection temperature under load (DTUL) hoặc ánh nắng mặt trời biến dạng sức nóng dưới sở hữu - heat deflection temperature under load (HDTUL).
Trong demo nghiệm biến dị nhiệt theo tiêu chuẩn ASTM D648, mẫu mã thử có size tiêu chuẩn chỉnh 127 x 13 x 12 mm được uốn cong bố điểm giống như với trong thử nghiệm tế bào đun uốn.
Ứng suất được sử dụng để uốn cong mẫu thử là 455 k
Pa (66 psi) hoặc 1,82 MPa (264 psi), và ánh sáng mẫu thử được tăng lên ở mức 2 ° C mỗi phút. Thí điểm được tiến hành trong một môi trường truyền nhiệt, hay là dầu khoáng hoặc dầu silicone nhằm không tác động đến các đặc tính cơ học tập của mẫu.
Khi ánh sáng tăng đến một mức nhất định, mẫu mã thử sẽ ảnh hưởng biến dạng dưới áp lực uốn tía điểm. Cùng khi độ võng của mẫu mã thử lệch đi 0,25 mm so với thuở đầu thì thí nghiệm kết thúc,nhiệt độ được ghi lại. Xem sét trong tiêu chuẩn ISO 75 cũng khá được thực hiện tại với các bước gần như tương tự.
Sở dĩ gồm 2 nấc ứng suất uốn nắn cong được áp dụng là vị những các loại nhựa không giống nhau có tác dụng chịu tải dưới ánh nắng mặt trời cao hơi chênh lệch. Ứng suất 1,82 MPa (264 psi) phù hợp để demo nghiệm mang lại nhựa kỹ thuật như nylon, PET, PBT... Vật tư biến dạng ở nhiệt độ thấp như PP, PE, PS... được xem sét với ứng suất 455 k
Pa (66 psi).
Nhiệt độ biến tấu nhiệt HDT là một trong những chỉ số có lợi chỉ ra số lượng giới hạn nhiệt độ nhưng tại đó, vật liệu không thể được sử dụng cho những ứng dụng kết cấu hay chịu tải.
Tuy nhiên, trị số trên chỉ là mong tính và tránh việc được thực hiện như yếu tố duy nhất để tham gia đoán thành phần hoặc thành phần cuối cùng của thành phầm sẽ chuyển động như núm nào. Còn những yếu tố không giống sẽ tác động đến năng suất nhiệt sau cuối của thành phầm như: thời gian tiếp xúc với nhiệt độ độ, tốc độ tăng ánh sáng và hình dáng hình học tập của sản phẩm.
Nhiệt độ biến tấu nhiệt (HDT) và nhiệt độ mềm Vicat (VST) có gì khác nhau?
Trong khi thử nghiệm Vicat thực hiện một đầu dò kim để đâm mẫu vật đến một độ sâu một mực thì thí nghiệm HDT lại chất vấn nhiệt độ trong những lúc mẫu test bị uốn nắn cong theo một form size nhất định. Nói phương pháp khác, demo nghiệm nhiệt độ mềm Vicat cho biết nhiệt độ nhưng tại đó mẫu mã thử mất tính định hình và mượt đi, trong những khi thử nghiệm HDT đo ánh nắng mặt trời tại đó chủng loại thử mất kỹ năng chịu tải.
Tuy nhiên cả hai phương thức đều có xu hướng đưa ra những con số tương tự như nhau, và về cơ bản là chỉ ra độ cứng của vật liệu khi nhiệt độ tăng lên. Chỉ số HDT và ánh nắng mặt trời mềm Vicat phần đông bị hình ảnh hưởng, hay đúng ra là có thể được nâng cấp bởi các chất độn, hóa học làm đầy được xáo trộn trong quy trình sản xuất.
Chất độn khoáng trong ngành vật liệu bằng nhựa thường được thiết kế từ đá xay mịn, cứng hơn nhiều so với nhựa. Pha trộn càng các bột đá thì tất cả hổn hợp nhựa càng trở yêu cầu cứng với tăng khả năng chống lại sự biến dạng ở ánh sáng cao. Đây cũng là mục tiêu thường gặp gỡ nhất của các thử nghiệm dạng này, để tìm ra tỷ lệ pha trộn hoặc loại vật tư nhựa phù hợp cho các ứng dụng chịu thiết lập ở nhiệt độ cao. Ví như nắp của rất nhiều chiếc hộp nhựa vẫn bắt buộc khít sau thời điểm được áp dụng trong thứ rửa chén hay lò vi sóng, các đường ống nhựa dùng để làm vận chuyển hóa học lỏng nóng không được phép cong vênh…Những vận dụng nhựa kỹ thuật bởi vậy đều yêu cầu trải qua không hề ít thử nghiệm về sức nóng độ cũng tương tự tỷ lệ trộn lẫn nguyên liệu, để đạt mức hiệu suất nhưng nhà sản xuất muốn đợi.
Nhựa TPR là trong những vật liệu cao su nhiệt dẻo được ngưỡng mộ nhất hiện tại nay. Tuy vậy vật liệu vật liệu bằng nhựa này sẽ và đang được sử dụng ngày càng thịnh hành và rộng lớn rãi. Tuy nhiên, vẫn có rất nhiều câu hỏi được gửi về cho cửa hàng chúng tôi hỏi về TPR. Lấy ví dụ như nhưhạt vật liệu bằng nhựa TPR là gì? Những nhân tài nổi bậtở TPR là gì? Để lời giải hết những thắc mắc đó hãy cùng cây xanh Mộc Lan tò mò nhé.
Xem thêm: Các Bài Hát Của Justin Bieber, Danh Sách Đĩa Nhạc Của Justin Bieber
vật liệu nhựa TPR là gì?
Nhựa TPR là đồ vật liệu cao su nhiệt dẻo cùng là viết tắt củaThermoplasic RubberNó còn gọi là vật liệu đàn hồi,…
Đây là vật liệu có cả tính chất của cao su đặc và gồm đặc tính tối ưu của nhựa và là 1 loại vật tư có tính bật nảy cao. TPR lại rất thân mật với môi trường, không độc đảm bảo bình yên cho người sử dụng.Ngoài ra TPR có cấu trúc phân tử đặc biệt quan trọng có đặc tính nhiệt dẻo cao. Nó có thể tan chảy dưới ánh nắng mặt trời cao cơ mà không nên qua giữ hóa, tối ưu đơn giản, dễ dàng điều chỉnh, hoàn toàn có thể cho hóa học phụ gia để điều chỉnhNó cũng với nhiều đặc điểm vật lý cũng ưu việt hơn, phạm vi sử dụng rộng thoải mái hơn. Nó hoàn toàn có thể sử dụng nhiều lần với phế liệu rất có thể gia công lần 2. Điều này không chỉ có tránh tiêu tốn lãng phí tài nguyên, mà còn giúp ưu đãi giảm giá thành nên quá trình gia công có hạn chế nhất định về nhiệt độ độ. Nhưng vì chúng có đặc điểm vật lý tốt, khả năng cách năng lượng điện tốt. Vị vậy hạt nhựa TPR rất được quan tâm và sử dụng rộng rãi.
Thông thường TPR tất cả màu trong veo hoặc các hạt màu sắc trắng. Làm nên của bọn chúng thường là những dạng hạt, hình cầu, elip. Hay những thanh tròn mỏng, có mặt phẳng sáng và năng suất phản xạ rất là tốt.
Hạt vật liệu bằng nhựa TPR có thể phục hồi và kháng mài mòn rất là tốt
TPR có tác dụng phục hồi và kháng mài mòn rất tốt của cao su. Tiếp tế đó là công dụng chống trượt hay vời, hiệu suất hấp thụ sốc tốt. Vật liệu nhựa TPR cũng được xem là cấu tạo từ chất nhựa vượt trội rộng so với cao su thiên nhiên về độ mềm mịn và thoải mái. Mặc dù nhiên, độ bền kéo, chất lượng độ bền mỏi và đặc thù cơ học tập của TPR lại không giỏi bằng cao su lưu hóa.
Phạm vi ánh nắng mặt trời sử dụng rộng
Phạm vi ánh nắng mặt trời sử dụng rộng, thường dao động trong khoảng từ – 45 độ C đến 90 độ C. Nhìn toàn diện nhựa TPR chịu đựng nhiệt rất là tốt nhờ hóa học nền SBS và tính chất hóa học của nó như:
Chống chịu thời tiết.Chống lão hóa.Chịu được ánh nắng mặt trời từ 70 mang đến 75 độ C.Nói chung nếu bạn đang nên một vật liệu nhựa hoàn toàn có thể chống lão hóa cũng tương tự chịu ánh sáng tốt. Thì TPR là một trong lựa lựa chọn hoàn hảo giành riêng cho bạn.
Đặc tính về độ cứng khôn cùng tốt
Hạt vật liệu nhựa TPRcó thể kiểm soát và điều chỉnh độ cứng của chính nó ở độ cứng dao động trong khoảng shore 5 đến 100 độ. Đây cũng chính là vật liệu đổi khác với SEBS vị chất nền có thể được điều chỉnh, để độ cứng rẻ hơn.
Đặc tính link tốt
Nhựa TPR cài đặc tính xử lý, công dụng liên kết cực kỳ tốt với một trong những loại keo, mực…Đặc biệt có chức năng xử lý in và phun dầu cực kỳ hiệu quả.
Ứng dụng:
Nhờ phần đa tính năng nổi bật trên, TPR được áp dụng trong tương đối nhiều lĩnh vực không giống nhau. Trở thành vật tư chính sản xuất ra nhiều sản phẩm khác nhau. Nói theo cách khác ứng dụng của TPR ngày càng thoáng rộng và thông dụng hơn. Trường đoản cú những sản phẩm dành cho người lớn mang lại trẻ nhỏ.Từ cách thức phần cứng như bánh xe pháo hành lý, vật dụng thể thao, thành phầm đồ chơi, phụ tùng ô tô, sản phẩm y tế. Đến các thiết bị năng lượng điện tử, dụng cụ truyền thông và thành phầm giày.
Tuy nhiên, rộng tất cả đó là ngành công nghiệp vật liệu và đồ chơi giày.
Tạm kết
