Nhựa TPEE phối hợp tính linh hoạt của cao su với độ bền và độ dẻo của vật liệu nhựa kỹ thuật. Xung quanh ra, nó còn có các đặc tính nổi bật sau: định hình nhiệt tốt, chịu hóa chất và khí hậu tốt, giữ độ bền khi va đập cao, và đa dạng. Phạm vi độ cứng (mềm, phân phối mềm, cứng), trọng lượng riêng rẽ thấp, đặc thù cách năng lượng điện tuyệt vời, tùy biến màu sắc dễ dàng và rất có thể tái chế. Vị đó, nó rất có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, công nghiệp điện và điện tử, các bộ phận công nghiệp cùng đồ thể thao, và là 1 trong sự thay thế sửa chữa lý tưởng cho cao su chịu nhiệt.
Bạn đang xem: Nhựa độ đàn hồi cao ở nhiệt độ thấp
* kỹ năng chống rạn nứt giỏi vời.
* tài năng chịu va đập cao với độ bầy hồi tuyệt đối ở ánh nắng mặt trời thấp.
* Kháng chất hóa học mạnh, kháng dầu và các dung môi khác nhau.
* chịu thời tiết tuyệt đối hoàn hảo và đặc điểm cơ học giỏi (-50 ° C ~ 120 ° C).
* Nó hoàn toàn có thể được tạo hình xuất sắc với ABS, PC, PVC …
* thuận tiện xử lý, color đẹp và kĩ năng tái chế tốt.
■ Ứng dụng:
* Ứng dụng mang lại ô tô: nắp túi khí, nắp bụi, ống thông gió, ống bảo đảm an toàn dây, nhãn hiệu ô tô, nút cắm, nắp bình xăng, ống nhiên liệu, v.v.
* Điện gia dụng cùng điện công nghiệp: phích gặm điện, nút điều khiển từ xa, linh kiện điện thoại cảm ứng thông minh di rượu cồn (ăng ten, vỏ máy, tay ráng chơi game), bánh răng bớt thanh, hộp nối, v.v.
* Ứng dụng công nghiệp: ống thủy lực, màng chắn, waddings, nhỏ dấu, ống nước v.v…
* những ứng dụng khác: nút đệm chống trượt, phụ kiện cho giày trượt băng (tuyết), lớp trong của quả bóng golf, vỏ hộp đựng xà phòng, tay vậy bút, bàn chải tấn công răng.
| Hiệu suất | Tiêu chuẩn | Đơn vị | BT-1040D |
| Độ bền kéo (điểm đứt) | D638 | MPa | 6 |
| Độ teo giãn | D638 | % | 850 |
| Độ bền kéo giãn | D638 | MPa | 3 |
| Mô đun uốn | D790 | MPa | 70 |
| Lzod độ mạnh va đập | D256 | J / m | – |
| Nhiệt độ biến dị nhiệt (1.8MPa) | D648 | ° C | 60 |
| Điểm rét chảy | D570 | ° C | 178 |
| Trọng lượng riêng | D792 | – | 1,13 |
| Tỷ lệ hấp thụ nước | D570 | % | 0,6 |
About the author
Chi tiết nhanh ● khu vực xuất xứ: Phúc Kiến, trung quốc (Đại lục) ● tên thương hiệu: JULIER: TPE GU71586 ● Số kiểu: TPE ● màu sắc sắc: Theo yêu mong ● Loại: TPE ● chứng chỉ: ISO.ROSH.SGS ● hóa học liệu: TPE ● Hình dạng: Dạng hạt ● Ứng dụng: phần tử dây ● Mẫu: miễn phí
Julier (Hạ Môn) công nghệ Co., Ltd, là một trong những trang website giao dịch của phòng máy. Chúng tôi có thể dấn được nguyên vật liệu trực tiếp công ty máy. Và chúng tôi đã cấp dưỡng và cung ứng vật liệu nhựa chuyên môn sửa đổi trong hơn 10 năm. Vật tư chính của công ty chúng tôi là: PA6,66 / PP / ABS / PC / PBT / PPS / PEI, được gia cố bằng sợi thủy tinh trong / thời gian chịu đựng / chất chống cháy / chất ổn định tia cực tím theo yêu thương cầu. Shop chúng tôi có chứng nhận ISO 9001: 2008, SGS, Ro
HS, nguyên tắc&# 39 của công ty công ty chúng tôi là tuân hành dây chuyền chất lượng cao. Công ty chúng tôi có thiết bị chuyên được sự dụng để kiểm tra trước khi giao hàng.
Nguyên liệu TPE
1.TPE được dựa vào polyurethane nhiệt dẻo
2. đàn hồi tốt, niêm phong tốt, mịn
3.Chống lão hóa, kháng dầu
Phương pháp sản xuấtCác chất bầy hồi nhiệt độ dẻo thường được phân một số loại thành hóa chất đàn hồi sức nóng dẻo và các thành phần hỗn hợp nhựa cao su đặc Chất dẻo bầy hồi sức nóng dẻo theo các phương thức chuẩn bị không giống nhau. Trước đấy là một dạng polymer đối kháng độc, tất cả chuỗi đồng trùng hòa hợp chuỗi chính, đồng trùng thích hợp ghép với trùng phù hợp ion của các điểm. Một số loại thứ hai nhà yếu là việc pha trộn của cao su thiên nhiên và nhựa, bao gồm cao su lưu hóa động (TPE-TPV) và IPN. Bây giờ, TPE TAKES TPS và TPO là trung tâm của nó, được phân phát triển lập cập trên cố gắng giới. Sản lượng và mức tiêu thụ của cả TPE và TPE chiếm khoảng chừng 80% tổng TPE. Dene TPE cùng vinyl clorua TPE cũng đang trở thành những giống đặc biệt quan trọng của TPE nói chung. Những người khác, chẳng hạn như TPU, TPEE, TPAE, TPF, v.v., đã chuyển sang kỹ thuật.
Sáng chế tạo hơn
CácChế biếnChất bọn hồi sức nóng dẻo của chất đàn hồi nhiệt độ dẻo có đặc thù vật lý và cơ học của cao su thiên nhiên lưu hóa và tính chất xử lý của nhựa dẻo. Thành phầm cuối cùng có thể dễ dàng thực hiện bằng trang bị móc sản xuất nhựa đơn giản, bởi nó không thể bị lưu lại hóa sức nóng như cao su. Đặc tính này rút ngắn tiến trình sản xuất của ngành cao su đặc bằng L / 4, tiết kiệm tích điện 25% ~ 40% và nâng cấp hiệu quả cấp 10 ~ đôi mươi lần. Nó có thể được gọi là 1 trong cuộc cách mạng không giống của công nghệ vật liệu và quy trình trong ngành cao su.
Hai phương pháp chính của tiếp tế nhựa bọn hồi nhiệt dẻo là ép đùn và ép phun, hãn hữu khi được sử dụng. Chế tạo nhựa bầy hồi nhiệt dẻo bằng phương thức ép phun rất nhanh và rẻ. Cách thức ép phun với thiết bị đến nhựa sức nóng dẻo nói chung phù hợp với chất đàn hồi nhiệt dẻo.
Chất bầy hồi nhiệt dẻo cũng có thể được xử lý bằng cách đúc thổi, ép nóng với hàn nhiệt. Những cách thức này cần thiết được áp dụng cho các sản phẩm cao su thiên nhiên nhiệt.
Chất bầy hồi sức nóng dẻo có các điểm lưu ý sau trong vận dụng xử lý:
1, những thiết bị và quy trình xử lý nhựa sức nóng dẻo tiêu chuẩn có sẵn để xử lý đúc, chẳng hạn như ép đùn, phun, đúc thổi, v.v.
2. Không lưu hóa, những sản phẩm cao su thiên nhiên có thể được chuẩn chỉnh bị. Quá trình lưu hóa được giảm, đầu tư chi tiêu được tiết kiệm, tiêu thụ năng lượng thấp, các bước đơn giản, quy trình xử lý được rút ngắn, hiệu quả sản xuất được cải thiện và chi phí xử lý thấp.
3. Truất phế liệu rất có thể được tái chế, tiết kiệm chi phí tài nguyên, tuy nhiên cũng có lợi cho việc bảo vệ môi trường.
4. Bởi vì dễ có tác dụng mềm ở nhiệt độ cao nên ánh sáng sử dụng của sản phẩm bị hạn chế.
Đặc tính năng suất của ELASTOMER nhựa sức nóng dẻo
Ưu điểm lũ hồi nhiệt độ dẻo:
(1) hoàn toàn có thể được sử dụng trong cách xử lý máy ép nhựa nhiệt độ dẻo nói chung, chẳng hạn như ép phun, ép đùn, đúc thổi, đúc nén, đúc chuyển, v.v.
(2) hoàn toàn có thể được lưu lại hóa sử dụng máy ép xịt cao su, thời gian có thể giảm từ trăng tròn phút ban sơ hoặc ít hơn Lmin.
(3) nó rất có thể được giữ hóa sử dụng máy đùn với tốc độ đùn cao và thời hạn lưu hóa ngắn.
(4) hóa học thải được tạo ra trong quy trình sản xuất (thoát ngoài Burr, đùn nhựa thải) và chất thải cuối cùng rất có thể được trả lại trực tiếp để tái sử dụng.
(5) TPE đang sử dụng rất có thể được tái chế đơn giản dễ dàng và tiếp nối được tái thực hiện để giảm ô nhiễm và độc hại môi trường và mở rộng nguồn tái chế tạo tài nguyên.
(6) không buộc phải lưu hóa và tiết kiệm năng lượng. Tiêu thụ năng lượng của thêm vào ống áp lực đè nén cao là 188 MJ / kilogam đối với cao su và 144 MJ / Kg so với TPE, hoàn toàn có thể tiết kiệm hơn 25% năng lượng.
(7) công năng tự gia nuốm là rất to lớn và cách làm được dễ dàng và đơn giản hóa rất nhiều, vì đó tác động của tác nhân tất cả hổn hợp lên polymer bị sút đi không ít và chất lượng và năng suất dễ điều hành và kiểm soát hơn.
(8) xuất hiện thêm những cách thức mới cho ngành cao su và không ngừng mở rộng các nghành nghề ứng dụng của thành phầm cao su.
Nhược điểm của ELASTOMER NHIỆT ĐỘ:
TPE chịu nhiệt hơn cao su, với việc tăng giảm nhiệt độ trong phạm vi lớn hơn của các đặc thù vật lý, và vì thế phạm vi áp dụng bị hạn chế. Đồng thời, biến dị nén, kĩ năng phục hồi, độ bền, chẳng hạn như cao su đặc tương đối kém, giá bán thường cao hơn so với cùng các loại cao su. Mà lại nói chung, những ưu điểm của TPE vẫn khôn cùng nổi bật, trong những lúc những nhược điểm không ngừng được cải thiện, vì là 1 trong loại nguyên liệu cao su thiên nhiên tiết kiệm năng lượng và bảo đảm an toàn môi trường mới, triển vọng cách tân và phát triển là khôn xiết tốt.
1. Loại xốp TPE,
styrene các loại TPE, có cách gọi khác là TPS, là 1 trong chất đồng trùng đúng theo khối của Butadiene hoặc Isoprene cùng styrene, tất cả đặc tính như là với cao su SBR với là một trong những giống sớm nhất có thể được nghiên cứu và phân tích trong chất đàn hồi nhiệt độ dẻo tổng thích hợp hóa học, hiện tại đang là&# nắm giới. Sản lượng TPE lớn nhất 39; Loại đại diện thay mặt là styrene-butadiene-styrene khối Copolymer (SBS), được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp giày và đã cầm thế cao su đặc trong phần nhiều các trường hợp. SBS cũng khá được sử dụng rộng rãi như là bộ điều chỉnh chống va đập của nhựa PS, và cũng là một trong công rứa sửa đổi tuyệt vời và hoàn hảo nhất cho năng lực chống mài mòn, kháng nứt, phòng mềm và chống trượt của mặt mặt đường nhựa. PS được sửa đổi vày SBS không chỉ có có thể cải thiện khả năng kháng va đập nhiều như cao su, ngoài ra độ vào suốt khôn cùng tốt. So với cao su đặc SBR và bột cao su thiên nhiên WRP, mặt đường nhựa chuyển đổi SBS hòa hợp hơn trong vật liệu nhựa đường. Bởi đó, tuy vậy giá đắt hơn, nó vẫn được thực hiện rộng rãi. Ngày nay, nhiều hơn nữa đến các cuộn chống thấm để thúc đẩy không chỉ có vậy mái nhà của các tòa nhà, tàu năng lượng điện ngầm, mặt đường hầm, rãnh và chống thẩm thấu khác, chống ẩm ở trên. Miếng bọt đại dương làm từ cao su thiên nhiên SBS, S-SBR và NP giàu chạm màn hình cao su hơn so với miếng bọt biển lớn nhựa PVC với EVA nguyên bản, vơi hơn cao su thiên nhiên lưu hóa, màu sáng với hoa văn rõ ràng. Vày đó, không những thích hợp cho việc sản xuất giày cao su ở dưới thuộc của miếng bong bóng biển, ngoài ra là giầy du lịch, giầy thể thao, giầy thời trang và những vật liệu ưng ý đế không tính dùng một lần khác. Trong những năm ngay gần đây, polyme styren khối (SSS) sửa chữa thay thế butadien bởi isopren đã cách tân và phát triển nhanh chóng, với mức 90% được thực hiện trong hóa học kết dính. Vấn đề lớn nhất của SBS cùng SIS là chúng không chịu nhiệt và nhiệt độ dịch vụ không thể vượt quá 80°C. Đồng thời, sức mạnh và độ giãn lâu năm của nó, chống chịu thời tiết, phòng dầu, phòng mài mòn và vì vậy không thể đối chiếu với cao su. Vị đó, trong những năm gần đây, Hoa Kỳ cùng Châu Âuvà các tổ quốc khác đã triển khai một loạt các đổi mới hiệu suất, hydro hóa bão hòa SEBS cùng SEPS. Sebs (Br hydro hóa như 1 phân đoạn mềm) và SEPS (Ir hydro hóa như một phân khúc thị phần mềm) có thể nâng cao đáng kể sức mạnh tác động, kháng thời máu và chống õi hóa nhiệt. Năm 1984, tập đoàn mitsubishi Chemical của Nhật bạn dạng đã tạo nên một láo hợp xuất sắc hơn dựa vào SEBS và SEPS, với đặt tên đến TPS&bão hòa là quote; Rubberron"e; .
Do đó, SEBS với SEPS không chỉ có mục đích chung, mà còn pha trộn các vật liệu được thực hiện trong nhựa kỹ thuật để cải thiện khả năng phòng thời tiết, phòng mài mòn và chống õi hóa nhiệt, vày đó, nó đã lập cập phát triển thành nhựa chuyên môn như nylon (PA), polycarbonate (PC) ,"e; hòa hợp kim"e; đồng hóa. Ngoại trừ ra, một số sản phẩm mới đã được vạc triển, chẳng hạn như TPS rất sáng tỏ cho TPS EPOXY VÀ NON-TOXIC cho âu yếm sức khỏe. SBS hoặc SEBS vv và nhựa dẻo lạnh chảy, cũng có thể tạo thành TPS loại IPN. Bên trên thực tế, chiếc gọi là ipns là hai các loại mạng polymer xen kẹt lẫn nhau, vì chưng vậy chúng nói một cách khác là các hợp hóa học mạng xen kẽ. Mặc dù hầu như trong số chúng thuộc lớp nhựa nhiệt độ rắn, nhưng mà cũng có không ít TPE làm việc dạng chất lũ hồi sức nóng dẻo pha liên tục. IPN được hình thành do SBS hoặc SES và các loại nhựa kỹ thuật khác hoàn toàn có thể được đậy trực tiếp nhưng không cần tiền xử lý. Lớp phủ rất khó trầy xước, và bao gồm một nấc độ kháng dầu độc nhất vô nhị định, hệ số bầy hồi vào phạm vi nhiệt độ tương đối rộng ở ánh sáng thấp không nắm đổi, nâng cao đáng kể năng lực chịu giá và chịu nóng của vật liệu nhựa kỹ thuật. Các hợp chất và cao su thiên nhiên xốp cũng hoàn toàn có thể là nhựa sức nóng dẻo TPE, EPDM / Styrene, BR / Styrene, CI-IIR / Styrene, NP / Styrene đã có phát triển.
TPE / TPE trộn lẫn TPE / TPE BLENDS VỚI PP là phân đoạn chuỗi cứng cùng EPDM như phân khúc chuỗi mềm. Vị nó nhẹ nhàng hơn TPE không giống (chỉ 0,88), kỹ năng chịu nhiệt độ cao tới 100°C, phòng thời tiết và chống ozone cũng tốt, vày vậy TPE đã trở thành một sự cải cách và phát triển rất nhanh của những giống. Năm 1973, TPO với lưu giữ hóa một trong những phần động xuất hiện, với năm 1981, TPO với lưu hóa động trọn vẹn xuất hiện. Các loại lưu hóa rượu cồn TPO này, được hotline là TPV, chủ yếu dành cho hỗn vừa lòng TPO PP với EPDM trong trộn lẫn tan chảy, thêm tác nhân liên kết ngang để triển khai cho nó lưu hóa, thực hiện lực cắt cơ học cao như máy trộn bên trong, đồ vật trục vít, v.v. Cao su liên kết ngang EPDM giỏi được phân tán trọn vẹn trong Ma trận PP. Thông qua"e; hiệu ứng hạt"e; của cao su thiên nhiên liên kết ngang, khả năng chống biến dạng nén, chống lão hóa nhiệt và chống dầu của TPO được cải thiện rõ ràng, thậm chí đạt cho mức cao su thiên nhiên CR. TPV đang được áp dụng để sửa chữa thay thế NBR cùng CR để sản xuất các sản phẩm cao su đặc khác nhau. TPV cũng rất có thể được trộn lẫn với PE, SBS với TPE khác, bổ sung cập nhật để cải thiện hiệu suất. Bây giờ, trong ô tô đã được sử dụng rộng thoải mái như bánh răng, giá bán đỡ, lớp che dây tấn công lửa, ống chịu đựng dầu, ống dẫn khí với niêm phong chống nứt đơn vị cao tầng, cũng như dây và cáp, thực phẩm và y tế, sự tăng trưởng phần trăm là nhiều hơn TPS. Một trong những năm ngay gần đây, bên trên cơ sở trình làng TPO trùng thích hợp TPV, độ bền TPV và kỹ năng chịu nhiệt độ thấp của hiệu suất của một bước nâng tầm mới. Hoa Kỳ cũng trở nên tân tiến IPN TPO với các thuộc tính toàn vẹn tốt hơn. Năm 1985, một PP giữ hóa hoàn toàn năng đụng đã được chuẩn chỉnh bị, được ghép với một số trong những PP với được cách xử trí bằng một vài anhydride maleic để tạo ra thành NBR xong amin. COPOLYmer có thể tạo thành một lượng nhỏ tuổi ghép và chặn trong quá trình lưu hóa động, và có thể được áp dụng để thay thế NBR nhằm niêm phong các thành phần và ống của dòng sản phẩm bay, ô tô, máy móc, v.v. Bởi tính phân rất của hai vật tư khác nhau, các hỗn hợp không thể tương thích với nhau, vày đó, bộ tương thích hợp Mac phải được thêm vào trong số hỗn hợp. Những chất cân xứng như vậy chủ yếu là: các hợp hóa học ethylene polyamine, như diethylenetriamine hoặc triethylenetetramine, và những hợp hóa học NBR và maleic anhydride lỏng. PP / NR TPV được cải cách và phát triển thành công trên Malaysia vào năm 1988. Độ bền kéo với độ rách nát của PP / NR TPV khôn cùng cao, và biến dị nén được cải thiện rất nhiều. Năng lực chịu nhiệt của PP / NR TPV là 100-125°C. Trong cùng thời gian, chúng tôi cũng đã trở nên tân tiến PPENR - TPV, được tổng hợp bằng phản ứng của NR với axit Peracetic cùng với NR epoxid hóa và kế tiếp làm tan chảy hỗn hợp với PP. Năng suất vượt trội so với PP / NR-TPV với PP / NBR ... Trong quy trình này, một loạt các hỗn đúng theo tan rã như PP / SBR, PP / BR, PP / CSM, PP / ACM với PP / ECO vẫn được phát triển ở Hoa Kỳ và PP / Eva được sản xuất tại Đức. Ngoài ra trên thị trường còn có EPDM / PVC, IIR / PE, v.v. Hiện tại, TPE được điều chế bằng kỹ thuật lưu hóa toàn diện năng rượu cồn dưới dạng trộn trộn bao hàm 11 loại cao su thiên nhiên và 9 các loại nhựa, với 99 một số loại hỗn hợp cao su-nhựa hoàn toàn có thể được điều chế. Mật độ liên kết ngang của cao su đặc lưu hóa đã đạt tới mức 710-5mol / ml (được khẳng định bằng phương pháp trương nở), tức là 97% cao su đặc đã được liên kết ngang với lưu hóa, độ giãn kéo là rộng 100% và độ biến dị kéo đứt thấp hơn hơn 50%. TPV có thể được thực hiện để cung cấp nhiều phần tử khác nhau bằng cách thức đúc thổi chung, xay phun cùng ép đùn. Thành phầm đúc thổi là máy lọc không khí, vỏ bảo đảm vỏ, vỏ bảo đảm khớp nối với như vậy. Các sản phẩm đúc xịt là gioăng đầu cắm, Gương đệm, má phanh, áo khoác bên ngoài khuếch đại lực phanh, áo khoác trục khuỷu, vv, dẫu vậy cũng rất có thể sản xuất dây đai đồng bộ. Các thành phầm ép đùn bao hàm dây với vỏ cáp, keo dán giấy dán phần ngoài ống nguyên nhiên liệu và những dải niêm phong không giống nhau. Đặc biệt, việc sử dụng TPV trong nhỏ dấu ô tô đang trở thành mốt, bao gồm các thành phầm rắn cùng xốp, con dấu tĩnh và con dấu phân phối động / động, v.v., đã chũm thế đa phần cao su. Hiện tại tại, khoảng 80% -85% TPO và L5% -20% TPV được tìm thấy vào TPE dựa trên olefin. Để say mê ứng cùng với các cách thức xử lý và áp dụng khác nhau, hay trong 10 ~ (th) hơn đôi mươi loại. Mặc dù hầu hết trong số họ đang không được bật mí về phương thức và con số sản xuất của họ, tất cả chúng phần nhiều là tất cả hổn hợp tan tan của anken. MELT-BLENDED TPV đang trở thành một một số loại vật liệu cao su thiên nhiên và nhựa bắt đầu được cách tân và phát triển bởi nhiều nhà sản xuất cao su và vật liệu nhựa và là 1 trong những chủ đề nghiên cứu và phát triển nóng. Dường như còn có những hỗn phù hợp TPO-TPV không giống nhau, chẳng hạn như EPDM / PP TPV và NBR / l-pptpv, ACM / Pp TPV với EPDM / pa-TPV, v.v.
